U vrijeme kada se tehnologija pakiranja stalno razvija, aseptična torba u kutiji , kao inovativno rješenje za ...
Pročitaj višePružite kupcima učinkovita rješenja za pakiranje tekućina.
Postanite svjetski poznati dobavljač robne marke tekućih ambalaža.
Budući da smo fokusirani na proizvode, profesionalni smo!
U vrijeme kada se tehnologija pakiranja stalno razvija, aseptična torba u kutiji , kao inovativno rješenje za ...
Pročitaj više1. Uvod U evoluiranom krajoliku rješenja za pakiranje, aseptične torbe pojavili su se kao igra - mijen...
Pročitaj višeU modernoj industriji tekućih pakiranja, Vreća u kutiji tekući ventil je ključna tehnologija. Ne samo da izrav...
Pročitaj višeU kontinuiranoj evoluciji moderne cirkulacije i konzumacije robe, pakiranje nije samo "vanjska odjeća" proizvoda, već...
Pročitaj višeU pozadini brzog razvoja prehrambene industrije, očuvanje proizvoda i sigurnost postali su ključni elementi industrij...
Pročitaj više Kako bi osigurali sterilnost vrećica za pakiranje, proizvođači aseptičnih vrećica za pakiranje obično usvajaju niz specifičnih proizvodnih procesa i tehnologija. Evo nekoliko ključnih koraka i tehnika:
Puhanje filma: Prvo, u radionicama s razinama čistoće C i višim, proizvođači će uključiti sustav za pročišćavanje zraka te dezinficirati i sterilizirati radionicu i operatere kako bi osigurali da radno okruženje zadovoljava postavljene standarde. Zatim se pročišćene čestice polietilena upuhuju u film na određenoj temperaturi kako bi se formirao izvorni filmski materijal.
Rezanje: Cjevasti film dobiven nakon puhanja filma izrezat će se na filmske cijevi različitih veličina prema veličini koju zahtijeva kupac.
Izrada vrećice za toplinsko zavarivanje: Upotrijebite stroj za zavarivanje za toplinu kako biste zavarili cijev filma kako biste formirali osnovni oblik sterilne vrećice.
Vakuumsko pakiranje: Zapečaćene sterilne vrećice bit će višeslojno vakuumirano pakirane u određenom broju kako bi se osiguralo da nisu kontaminirane tijekom naknadnog procesa.
Sterilizacija: vakumirane sterilne vrećice se steriliziraju, obično pomoću gama zraka kako bi se postigli zahtjevi sterilnosti proizvoda.
Uz gore opisane procese proizvodnje, postoje posebne tehnike koje se koriste za osiguranje sterilnosti:
Koristite sterilne materijale i opremu: Koristite sterilne materijale i opremu tijekom cijelog procesa proizvodnje kako biste izbjegli kontaminaciju mikrobima.
Tehnologija filtracije: mikroporozna filtarska membrana koristi se za filtriranje zraka i plina za uklanjanje mikroorganizama i čestica kako bi se osiguralo sterilno okruženje tijekom procesa pakiranja.
Aseptični rad: Pakiranje se izvodi u aseptičnim uvjetima kako bi se spriječila kontaminacija mikrobima.
Osim toga, neke posebne metode sterilnog pakiranja također se koriste kako bi se osigurala sterilnost, kao što su umetanje, punjenje i pakiranje za sterilizaciju. Ove metode sprječavaju mikrobnu kontaminaciju stavljanjem robe u sterilne vrećice ili spremnike za pakiranje, njihovim brtvljenjem i sterilizacijom.
Kako bi osigurali da proizvodi zadovoljavaju stroge zahtjeve higijene i zaštite, dobavljači sterilnih vrećica obično imaju niz rigoroznih postupaka testiranja. Sljedeći su neki postupci testiranja koji mogu biti uključeni:
Mikrobiološko ispitivanje: Ovo je kritičan korak za osiguranje sterilnosti sterilnih vrećica. Dobavljači mogu koristiti metode ispitivanja sterilnosti, kao što je stavljanje sterilnog materijala za pakiranje na sterilne agar ploče i nanošenje suspenzije specifičnih mikroorganizama (kao što je Serratia marcescens) na površinu materijala i promatranje ploča. Postoji li rast odredit će količinu prodora mikroba.
Ispitivanje fizičkih svojstava: uključujući mjerenje debljine, vlačne čvrstoće i istezanja pri prekidu, itd. Ovi testovi osiguravaju da fizička svojstva sterilne vrećice zadovoljavaju standarde, čime se osiguravaju njezina svojstva barijere i trajnost do određene mjere.
Pregled izgleda: Provedite vizualni pregled pod prirodnim svjetlom kako biste bili sigurni da je površina sterilne vrećice glatka i ujednačena, bez očitih razlika u boji ili nedostataka.
Mjerenje veličine specifikacije: kao što su duljina vrećice i širina vrećice itd., kako bi se osiguralo da sterilna vrećica zadovoljava unaprijed određene specifikacije.
Ispitivanje oštećenja unutarnjeg tlaka: Za pakiranje sterilnih medicinskih uređaja dobavljači mogu provesti ispitivanje oštećenja unutarnjeg tlaka kako bi procijenili hoće li pakiranje puknuti ili se oštetiti ako bude izloženo unutarnjem pritisku.
Ispitivanje brtvljenja: Na primjer, ispitivanje pucanja brtve meke ambalaže korištenjem metode unutarnjeg zračnog tlaka sigurnosne ploče koristi se za otkrivanje minimalne čvrstoće pucanja periferne brtve savitljivog pakiranja kako bi se procijenila njegova svojstva brtvljenja i barijere.
+86-15779056622