U području moderne proizvodnje i pakiranja, aseptična torba S, kao nova vrsta visokote...
Pročitaj višeBag-in-box, poznata i kao BIB torba, pojednostavljena je verzija Bag-In-Box-a. To je novi oblik tekućeg pakiranja koji se sastoji od savitljive unutarnje vrećice visoke barijere, ventila i kartona. Bag-in-box proizvode prepoznali su mnogi kupci zbog njihove jedinstvene čvrstoće toplinskog brtvljenja, otpornosti na trljanje, otpornosti na probijanje, promjene ventila i prednosti prilagođene usluge, a široko su korišteni u sokovima, mliječnim proizvodima, začinima, neopasnim kemijskim sirovinama materijala itd. Skladištenje i transport proizvoda stabilnih performansi.
Pružite kupcima učinkovita rješenja za pakiranje tekućina.
Postanite svjetski poznati dobavljač robne marke tekućih ambalaža.
Budući da smo fokusirani na proizvode, profesionalni smo!
U području moderne proizvodnje i pakiranja, aseptična torba S, kao nova vrsta visokote...
Pročitaj višeU današnjoj medicinskoj i prehrambenoj industriji koja se brzo razvija, mekana vreća za pakiranje tekućine postupno p...
Pročitaj višeU modernoj prehrambenoj industriji pakiranje nije samo ključna veza za zaštitu hrane od vanjske kontaminacije, već i ...
Pročitaj višeU današnjem dobu kvalitete, zdravlja i zaštite okoliša, industrija pakiranja prolazi bez presedana. Među njima, p...
Pročitaj višeU današnjoj industriji pakiranja koja se brzo razvija, Fleksibilne vrećice za pakiranje tekućine vode revoluci...
Pročitaj više Proizvođači prozirnih vrećica u kutijama postižu prozirnost unutarnje vrećice upotrebom specijaliziranih materijala i proizvodnih procesa. Unutarnja vrećica obično je izrađena od materijala poput polietilena niske gustoće (LDPE) ili druge prozirne plastike koja nudi jasnoću, a istovremeno zadržava izdržljivost i svojstva barijere.
Kako bi se osigurala preglednost i vidljivost sadržaja unutar vrećice, poduzima se nekoliko mjera:
1. Odabir materijala: Za proizvodnju unutarnje vrećice odabrana je visokokvalitetna, prozirna plastika s minimalnim bojama ili nečistoćama. Ovi su materijali odabrani zbog svoje sposobnosti da pruže izvrsnu jasnoću i vidljivost sadržaja.
2. Kontrola kvalitete: Stroge mjere kontrole kvalitete provode se tijekom cijelog procesa proizvodnje kako bi se održala optička čistoća materijala vrećice. To uključuje praćenje bilo kakvih nedostataka ili nesavršenosti koje bi mogle utjecati na transparentnost.
3. UV stabilizacija: UV stabilizatori mogu se dodati materijalu vrećice kako bi se spriječilo požutjelo ili propadanje uzrokovano izlaganjem sunčevoj svjetlosti. To pomaže u održavanju prozirnosti vrećice tijekom vremena, posebno za proizvode koji se mogu skladištiti ili izlagati u sunčanom okruženju.
4. Površinska obrada: Neki proizvođači primjenjuju površinske tretmane ili premaze na unutarnju vrećicu kako bi poboljšali jasnoću i smanjili pojavu maglice ili zamagljivanja. Ovi tretmani mogu pomoći u poboljšanju vizualnog izgleda sadržaja unutar vrećice.
5. Dizajn pakiranja: Dizajn pakiranja bag-in-box također je optimiziran kako bi se povećala vidljivost sadržaja. To može uključivati korištenje prozirnih ili prozirnih materijala za vanjsko pakiranje i ugradnju prozora ili prozirnih ploča kako bi potrošači mogli vidjeti proizvod iznutra.
Dobavljači aseptičnih bag-in-box sustava provode nekoliko ključnih koraka za dizajn i održavanje sterilnog okruženja za bag-in-box sustave:
1. Objekti za čiste sobe: Obično rade unutar objekata za čiste prostore koji su kontrolirana okruženja s niskim razinama zagađivača kao što su prašina, mikrobi koji se prenose zrakom, čestice aerosola i kemijske pare. Čiste sobe dizajnirane su i održavane kako bi se smanjilo unošenje, stvaranje i zadržavanje čestica i mikroba u okolišu.
2. Postupci sterilizacije: Sva oprema, materijali i površine koje dolaze u dodir s komponentama bag-in-box podvrgavaju se rigoroznim postupcima sterilizacije. To uključuje tehnike kao što su autoklaviranje, kemijska sterilizacija i zračenje za uklanjanje ili smanjenje mikrobne kontaminacije.
3. Sterilne komponente: Dobavljači koriste sterilne komponente kao što su vrećice, konektori, ventili i cijevi kako bi osigurali da cijeli sustav ostane nekontaminiran. Te se komponente obično pakiraju u sterilnu ambalažu i njima se rukuje na kontrolirani način kako bi se spriječilo bilo kakvo ugrožavanje njihove sterilnosti.
4. Aseptičke tehnike: Osoblje je obučeno za aseptičke tehnike kako bi se smanjio rizik od kontaminacije tijekom procesa sastavljanja, punjenja i pakiranja. To uključuje nošenje odgovarajuće zaštitne odjeće kao što su ogrtači, rukavice i maske, kao i pridržavanje strogih higijenskih praksi.
5. Praćenje okoliša: Provodi se redovito praćenje okoliša kako bi se procijenile razine mikroba i čestica u okruženju čiste sobe. To uključuje uzorkovanje zraka i površine kako bi se otkrila sva odstupanja od navedenih standarda čistoće, što omogućuje poduzimanje brzih korektivnih radnji.
6. Kontrola kvalitete: Stroge mjere kontrole kvalitete provode se tijekom cijelog procesa proizvodnje kako bi se osiguralo da konačni proizvod zadovoljava potrebne standarde sterilnosti i sigurnosti. To uključuje temeljite inspekcije, testiranje i validaciju opreme i procesa.
+86-15779056622